日前，RM项目圆满完成了HZS240与HZS120两座自主建设的混凝土搅拌站的安装与调试工作，并顺利转入生产运营阶段。经过一个月的试运营与细致调试，该两项工程已全面通过验收，正式投入生产使用。

新建设的搅拌站坐落于坝址下游右岸A#地块，总占地面积达4193平方米。该搅拌站集成了骨料、粉料、水及液体添加剂的储存、传输、计量、搅拌、气路控制、除尘处理及钢结构支撑等全方位功能，构建了一套高度自动化、智能化的混凝土生产系统。尤为值得一提的是，两座搅拌站共享一个高效的集料仓，每套系统均独立配置了先进的皮带上料设备。集料仓内设中石、小石及两个砂仓，共计四个料仓，砂石骨料通过独立的皮带传输系统实现高效上料。

经专业评估，新拌合系统的生产能力已提升至每小时156.52立方米，日生产能力轻松突破2000立方米大关。这一显著提升的生产能力充分满足了现场底板浇筑三仓及边顶拱混凝土浇筑两仓的施工需求，有效缓解了RM项目施工期间混凝土供应的紧张状况，进一步加速了项目整体施工进度的推进。

此外，新拌合站的投入使用不仅标志着我们在拌合站建设与管理领域积累了宝贵的实践经验，更为RM项目“决战四季度，大干一百天，冲刺全年目标”的宏伟战略提供了坚实的物质基础。至此，RM项目已成功拥有两座独立自主的自能拌合站。在“双拌合”模式的驱动下，不仅确保了现场混凝土浇筑工作的顺畅进行，强化了施工工序之间的紧密衔接，更为整个施工现场的混凝土总体进度计划奠定了坚实的基础，为项目的顺利推进提供了强有力的支持。